如何處理雙端面磨床砂輪在磨削加工過程中遇到的問題？

一、磨削過程中產生CBN砂輪燒傷工件

1、CBN砂輪的硬度選的偏高：應更換硬度適當的砂輪。

2、冷卻液的噴嘴方向不對或流量不充分：將冷卻液的噴嘴方向調準、流量調大。

3、CBN砂輪修整不充分：更換CBN砂輪修整器重新進行砂輪修整。

4、工件磨削的進給量過大：適當減少進給量

5、冷卻液中過濾不干凈：重新檢查調整冷卻系統。

二、磨削工件尺寸間斷性比較差

1、選用的砂輪硬度太大：更換適當硬度的砂輪。

三、CBN砂輪表面出現震紋

1、進給量太大：減少進給量。

2、砂輪偏硬：降低硬度，提高工件轉速，加快修整。

3、砂輪沒有修平：將砂輪重新修整機床震動：檢查機床及周圍環境的震動情況。

四、磨削后工件表面粗糙度比較差

1、工件的速度太慢：加快工件的速度。

2、冷卻液沒有過濾充分：檢查調整冷卻液的過濾系統是否正常。

3、進給量偏大：適當減緩進給速度。

4、砂輪轉速太低：調整砂輪的旋轉速度。

5、砂輪修整不到位：調整或者更換CBN砂輪修整器重新修整。

6、選用的砂輪粒度不配套：更換配套粒度的砂輪。